Description
Latar Belakang Pelatihan:
Seringkali perusahaan menganggap cacat dan kekeliruan sebagai konsekuensi bisnis yang sulit dihindarkan. Banyak metodologi sistem kualitas yang tidak mampu memberikan peningkatan drastis menuju tingkat kegagalan nol (zero defect). Masalah cacat dan kegagalan seringkali berulang, yang berdampak pada membesarnya kerugian bagi produk atau pelanggan.
Konsep Six Sigma tidak hanya memetakan masalah kualitas, tetapi juga memberikan ukuran seberapa besar tingkat kegagalan yang terjadi. Konsep ini menekankan komitmen terhadap pelanggan untuk memberikan kualitas terbaik dengan biaya paling murah, serta membandingkan kemampuan produk dan proses dengan yang terbaik di kelasnya. Selain itu, Six Sigma memungkinkan pengukuran, analisis, perbaikan, dan pengendalian proses.
Setelah pelatihan, peserta diharapkan dapat:
- Memahami filosofi kualitas “Six Sigma.”
- Mengetahui tool-tool dalam Six Sigma dan cara penggunaannya.
- Menerapkan konsep Six Sigma di tempat kerja.
Program Training Lean Six Sigma in Service & Manufacturing:
- Filosofi dan sejarah Six Sigma.
- Pandangan manajemen tentang kualitas.
- Penetapan metrik bisnis dalam Six Sigma dan kaitannya dengan aspek keuangan.
- Peran dan tanggung jawab manajemen dan karyawan dalam penerapan Six Sigma.
- Inti Six Sigma: Metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control).
- Tool-tool dalam Six Sigma dan penerapannya di perusahaan:
- Memilih proyek dalam Six Sigma, kriteria, peluang, dan evaluasi.
- Mempertahankan kualitas pelaksanaan Six Sigma.
- Best Practices dalam penerapan Six Sigma.
- Action Plan dan rekomendasi.
- Penetapan metrik bisnis dalam Six Sigma dan kaitannya dengan aspek keuangan.
Metode Pelatihan:
- Studi Kasus.
- Kerja Kelompok.
- Tanya Jawab.
Peserta yang Harus Ikut:
- Materials Managers.
- Purchasing Managers.
- Buyers.
- Quality Control Technicians dan Managers.
- Plant Managers.
- Industrial and Operations Managers.
- Product Managers.
Lama Pelatihan: 2 (dua) hari.
BIAYA
Offline Rp. 5.500.000
Online Rp. 2.750.000
KONTAK
CP +62 811-1914-5741
Email : [email protected]