Training 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) 2026

Training 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) 2026

Wujudkan Lingkungan Kerja yang Produktif dan Efisien Melalui Pelatihan 5R Bersertifikat IPQI

Latar Belakang

Dalam dunia industri manufaktur maupun jasa, lingkungan kerja yang teratur dan bersih merupakan fondasi utama bagi peningkatan produktivitas, kualitas produk, serta keselamatan dan kesehatan kerja. Metode 5R — yang merupakan adaptasi bahasa Indonesia dari konsep 5S Jepang (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) — telah terbukti secara global sebagai metodologi workplace organization yang paling efektif untuk menciptakan budaya kerja unggulan.

Training 5R dirancang untuk membekali peserta dengan pemahaman konseptual dan keterampilan praktis dalam menerapkan kelima prinsip 5R di area kerja masing-masing. Dengan mengikuti Pelatihan 5R, peserta akan memahami bagaimana mengubah kebiasaan kerja yang tidak terstruktur menjadi budaya kerja teratur, bersih, dan disiplin yang berkelanjutan — sehingga memberikan dampak nyata terhadap efisiensi operasional dan pengurangan pemborosan (waste) di seluruh lini organisasi.

Tujuan Training 5R

Program Training 5R ini dirancang agar peserta mampu:

  • Memahami filosofi, prinsip, dan manfaat penerapan 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) di lingkungan kerja
  • Mengidentifikasi barang-barang yang tidak diperlukan dan membuangnya secara sistematis (Seiri/Ringkas)
  • Menata seluruh peralatan, bahan, dan dokumen pada tempat yang tepat dan mudah diakses (Seiton/Rapi)
  • Menjaga kebersihan area kerja secara menyeluruh dan berkelanjutan (Seiso/Resik)
  • Membuat standar visual dan prosedur agar kondisi 5R dapat dipertahankan (Seiketsu/Rawat)
  • Membangun disiplin diri dan budaya kerja yang konsisten menerapkan 5R (Shitsuke/Rajin)
  • Menyusun rencana implementasi 5R dan melakukan audit untuk memastikan keberhasilan program

Materi Training (Modul Pelatihan)

Kurikulum Pelatihan 5R disusun secara komprehensif dan praktis dalam modul-modul berikut:

Modul 1: Pengenalan Konsep 5R dan Filosofi Workplace Organization

Pembahasan mendalam mengenai sejarah dan asal-usul metode 5S/5R dari Jepang, definisi istilah dalam bahasa Jepang dan terjemahannya ke dalam bahasa Indonesia (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin), serta relevansi penerapan 5R dengan sistem manajemen mutu, lingkungan, dan keselamatan kerja.

Modul 2: Seiri — Ringkas (Sort/Classify)

Teknik identifikasi dan pemisahan barang yang diperlukan dengan barang yang tidak diperlukan di area kerja. Penggunaan red tag system (label merah) sebagai alat bantu visual untuk menandai barang-barang yang perlu ditinjau ulang, dipindahkan, atau dibuang.

Modul 3: Seiton — Rapi (Set in Order/Simplify)

Prinsip penataan barang, peralatan, dan bahan kerja pada tempat yang paling efisien berdasarkan frekuensi penggunaan. Penerapan konsep a place for everything and everything in its place, pembuatan shadow board, floor marking, dan visual management untuk mempermudah pencarian dan pengembalian barang.

Modul 4: Seiso — Resik (Shine/Clean and Check)

Pembentukan kebiasaan membersihkan area kerja secara rutin dan menyeluruh. Integrasi pembersihan dengan inspeksi kerusakan peralatan (cleaning as inspection), pembuatan jadwal pembersihan, serta pembagian tanggung jawab area kerja (area ownership).

Modul 5: Seiketsu — Rawat (Standardize)

Penyusunan standar visual, prosedur operasional, dan pedoman penerapan 5R agar kondisi kerja yang sudah baik dapat dipertahankan secara konsisten. Pembuatan 5R audit checklist, foto before-after, dan papan informasi 5R sebagai alat bantu standardisasi.

Modul 6: Shitsuke — Rajin (Sustain/Self-Discipline)

Strategi membangun budaya disiplin dan kesadaran diri seluruh anggota organisasi untuk menerapkan 5R secara berkelanjutan. Teknik pelibatan manajemen, motivasi karyawan, program reward and punishment, serta pengukuran tingkat keberhasilan implementasi 5R melalui audit berkala.

Modul 7: Rencana Implementasi dan Audit 5R

Penyusunan rencana kerja implementasi 5R di area kerja, teknik melakukan audit 5R, analisis temuan audit, serta formulasi tindak lanjut perbaikan (corrective action) untuk pencapaian target 5R yang optimal.

Metode Training

Kami menerapkan metode pembelajaran yang interaktif, aplikatif, dan berorientasi pada perubahan perilaku kerja:

  • Interactive Lecture: Pemaparan materi konseptual oleh instruktur ahli dengan pengalaman implementasi 5R di berbagai industri manufaktur dan jasa
  • Hands-on Workshop: Peserta terjun langsung ke area praktik untuk melakukan identifikasi barang (red tagging), penataan peralatan, dan pembersihan area kerja
  • Video & Visual Learning: Tontonan studi kasus penerapan 5R di perusahaan-perusahaan best-in-class baik dari Jepang maupun Indonesia
  • Group Activity & Role Play: Simulasi pembuatan standar visual, shadow board, dan floor marking dalam kelompok
  • Before-After Challenge: Peserta diminta mendokumentasikan kondisi area kerja sebelum dan sesudah penerapan 5R sebagai bukti komitmen perubahan
  • Audit Simulation: Praktik melakukan audit 5R menggunakan checklist yang telah disusun

Peserta yang Bisa Mengikuti Training

Training 5R ini sangat direkomendasikan bagi:

  • Supervisor, Foreman, dan Team Leader di area produksi atau operasional
  • Kepala Bagian dan Manajer Divisi Produksi, Gudang, atau Logistik
  • Staf Quality Assurance / Quality Control
  • Staf Maintenance dan Engineering
  • HSE Officer (Health, Safety, and Environment)
  • Internal Auditor yang akan melakukan audit budaya kerja
  • Siapa saja yang ingin menerapkan workplace organization di area kerjanya

Lokasi Training

Kami hadir di berbagai kota besar di Indonesia untuk memudahkan aksesibilitas Anda:

  1. Jakarta: Gedung Permata Kuningan, Lt. 17, Jakarta Selatan
  2. Bandung: Hotel Aston Tropicana, Cihampelas* 
  3. Yogyakarta: Hotel Khas Tugu
  4. Surabaya: AMG Tower Lantai 17, Gayungan

*Syarat dan ketentuan berlaku untuk lokasi tertentu.

Jadwal Training

  • 19-20 Januari 2026
  • 12-13 Februari 2026
  • 12-13 Maret 2026
  • 15-16 April 2026
  • 26-28 Mei 2026
  • 18-19 Juni 2026
  • 15-17 Juli 2026
  • 26-27 Agustus 2026
  • 14-15 September 2026
  • 14-15 Oktober 2026
  • 12-13 November 2026
  • 14-15 Desember 2026

Investasi & Fasilitas Peserta

Harga Investasi: 

Offline: Rp 5.500.000,- / Peserta

Online: Rp 3.500.000,- / Peserta

Fasilitas Peserta

Setiap peserta Pelatihan 5R akan mendapatkan fasilitas lengkap berupa:

  • Sertifikat Pelatihan dari IPQI (Indonesia Productivity & Quality Institute)
  • Modul Materi Eksklusif (Cetak dan Digital)
  • Template Red Tag System dan 5R Audit Checklist
  • Contoh Standar Visual dan Prosedur 5R
  • Training Kit Eksklusif (Tas, Notebook, Pen)
  • Konsumsi (Lunch & 2x Coffee Break) selama pelatihan berlangsung
  • Akses Konsultasi Pasca-Pelatihan dengan Instruktur Ahli

Siap Meningkatkan Kinerja Lingkungan Perusahaan Anda?

Segera ikuti Training 5R dan wujudkan sistem manajemen lingkungan yang patuh, efektif, dan berkelanjutan.

Hubungi tim kami sekarang

untuk informasi jadwal dan penawaran terbaik!

Oh no...This form doesn't exist. Head back to the manage forms page and select a different form.
Oh no...This form doesn't exist. Head back to the manage forms page and select a different form.
Oh no...This form doesn't exist. Head back to the manage forms page and select a different form.